焊正一体！这项工艺科技感拉满！-ag百家乐

3月5日，颜家河站内“闪光焊”施工首战告捷，真正实现“焊正一体”的精准焊接。此次施工标志着新型焊正装备在我段成功投产应用，焊轨技术将全面迈入智能化、精准化新阶段，为段高质量发展注入强劲动力。

宝鸡工务段相关科室、车间针对山区线路坡陡弯急的实际情况，组建“设备 运用”联合突击队，提前开展模拟推演，优化轨道车编组行进方案，攻克了狭小空间设备转运难题。施工当日，负责人精心组织，细化分工到岗到人，班前会施工交底详细，精益赋能严把施工流程，关键工序标准清晰，风险管控措施有效，技术人员通过“教三练四”指导操作手精准施工。天窗给点后，作业人员“分秒必争”，高效完成设备组装、数据调试与焊接实操，按计划顺利实现“首秀即精品”的目标。

施工团队首次将“闪光焊”技术投入实际应用，创新采用轨道车全程配合推进作业。通过数字化调控系统对钢轨对接实施精准控制，确保接缝精度达到毫米级标准，为高质量焊接奠定基础。

作业过程中，技术人员严格遵循标准化流程，将“闪光焊”技术系统应用于五大核心工序：钢轨除锈、精密对轨、自动焊接、推瘤整形及正火处理，形成完整的工艺闭环。实测数据显示，单次焊接与正火工序耗时均控制在3分钟以内，预计单个3小时的天窗期可完成5-6个接头焊接，作业效率大幅提升。经专业探伤检测，焊接质量全面达标，其结构强度和耐久性均优于传统人工铝热焊接工艺，为线路长期安全运营与高效维保提供了坚实技术支撑。

“闪光焊”技术在我段的成功应用，不仅为钢轨焊接提供了更高效、更优质的ag百家乐的解决方案，还成功突破长期困扰铁路行业铝热焊接头易损难题，显著提升焊接接头的质量，为铁路运输安全提供有力保障。

来源：宝鸡工务段